Këshilla për heqjen e papastërtive nga pluhuri i grafitit

Mbjellja e grafitit përdoret shpesh në prodhimin e materialeve metalike dhe gjysmëpërçuese. Për të bërë që materialet metalike dhe gjysmëpërçuese të arrijnë një pastërti të caktuar dhe të zvogëlojnë sasinë e papastërtive, kërkohet pluhur grafiti me përmbajtje të lartë karboni dhe papastërti të ulëta. Në këtë kohë, është e nevojshme të hiqni papastërtitë nga pluhuri i grafitit gjatë përpunimit. Shumë klientë nuk dinë si të merren me papastërtitë në pluhur grafit. Sot, Furuite Graphite Editor do të flasë në detaje për këshillat për heqjen e papastërtive në pluhur grafit:

Kur prodhojmë pluhur grafiti, duhet të kontrollojmë rreptësisht përmbajtjen e papastërtive nga përzgjedhja e lëndëve të para, të zgjedhim lëndë të para me përmbajtje të ulët të hirit dhe të parandalojmë rritjen e papastërtive në procesin e përpunimit të pluhurit të grafitit. Oksidet e shumë elementeve të papastërtive dekompozohen dhe avullohen vazhdimisht në temperaturë të lartë, duke siguruar kështu pastërtinë e pluhurit të grafitit të prodhuar.

Kur prodhohen produkte të përgjithshme të grafitizuara, temperatura e bërthamës së furrës arrin rreth 2300 ℃ dhe përmbajtja e mbetur e papastërtive është rreth 0.1%-0.3%. Nëse temperatura e bërthamës së furrës rritet në 2500-3000℃, përmbajtja e papastërtive të mbetura do të reduktohet shumë. Kur prodhohen produkte pluhuri grafit, koksi i naftës me përmbajtje të ulët të hirit zakonisht përdoret si material rezistent dhe material izolues.

Edhe nëse temperatura e grafitizimit thjesht rritet në 2800℃, disa papastërti janë ende të vështira për t'u hequr. Disa kompani përdorin metoda të tilla si tkurrja e bërthamës së furrës dhe rritja e densitetit të rrymës për nxjerrjen e pluhurit të grafitit, gjë që redukton prodhimin e furrës së pluhurit të grafitit dhe rrit konsumin e energjisë. Prandaj, kur temperatura e furrës së pluhurit të grafitit arrin 1800℃, futet gazi i pastruar, si klori, freoni dhe kloruret dhe fluoridet e tjera, dhe vazhdon të shtohet për disa orë pas ndërprerjes së energjisë. Kjo është për të parandaluar që papastërtitë e avulluara të shpërndahen në furrë në drejtim të kundërt dhe për të nxjerrë gazin e mbetur të pastruar nga poret e pluhurit të grafitit duke futur pak azot.